不銹鋼列管換熱器走漏是換熱器運用中常見的設備管理問題。走漏首要是由腐蝕引起的。一小部分原因是由于換熱器的挑選和換熱器制作工藝的缺陷。
管式換熱器的腐蝕首要有兩種類型：電化學腐蝕和化學腐蝕。在管式換熱器的制作中，通常選用手工電弧焊進行管板與管板的焊接。焊縫形狀存在洼陷、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫應力散布不均勻。運用時，管板部分通常與工業冷卻水接觸，工業冷卻水中的雜質、鹽、氣體和微生物會對管板和焊縫形成腐蝕。這便是咱們常常稱之為電化學腐蝕。結果表明，工業用水，無論是淡水還是海水，都會產生各種離子和溶解氧，其間氯離子和氧濃度的變化對金屬的腐蝕形態起著重要作用。此外，金屬結構的復雜性也影響腐蝕描摹。因而，點蝕和縫隙腐蝕是管板與管排焊縫的首要腐蝕類型。從外觀上看，管板表面會產生很多的腐蝕產物和沉積物，并帶有不同尺度的凹坑。當海水作為介質時，也會產生電偶腐蝕。化學腐蝕是介質的腐蝕。
不銹鋼列管換熱器管板腐蝕的首要因素如下：
（1）介質組成及濃度：濃度對腐蝕的影響不同，例如在鹽酸中，一般濃度越大，腐蝕越嚴峻。碳鋼和不銹鋼在硫酸中腐蝕嚴峻，濃度為50%左右，但當濃度增加到60%以上時，腐蝕急劇下降。
（2）雜質：有害雜質包含氯化物離子、硫離子、氰化物離子、氨離子等，在某些情況下會引起嚴峻的腐蝕。
（3）溫度：腐蝕是一種化學反應。隨溫度升高10℃，腐蝕速率增加1～3倍，但也有破例。
（4）pH值：一般pH值越小，金屬的腐蝕性越大；
（5）流速：在大多數情況下，流速越大，腐蝕越大。
上一條: 高壓脫泡機的基本含義
下一條: 高壓脫泡機的結構性能概述
